Analiza defecțiunilor de proces comune în presele cu role (operația de control central) - Prima parte

Eșecurile preselor cu role, indiferent de sistemul în care funcționează, pot fi clasificate în defecțiuni ale procesului și defecțiuni ale echipamentelor.

Eșecuri și soluții comune ale procesului

Presa cu role trebuie vizualizată ca un dispozitiv de operare în cadrul întregului sistem de proces. Doar atunci când alte echipamente și instalații la fața locului din întregul sistem funcționează corect și pot satisface cerințele ideale ale presei cu role, poate apăsa role să îndeplinească în mod satisfăcător funcția sa indispensabilă. Prin urmare, pe lângă defecțiunile cauzate de defectele din presa cu role în sine, integritatea altor echipamente de proces de sistem și starea materiilor prime sunt, de asemenea, factori cheie care afectează funcționarea normală a presei cu role. Acești factori includ în principal:

1. 1. Mărimea particulelor materialului

Fiecare specificație a presei cu role specifică dimensiunea particulelor de alimentare a materialului. Dacă dimensiunea particulelor de alimentare depășește intervalul utilizabil, acesta va aduce un rău mare vieții, utilizării și întreținerii presei cu role. Dacă dimensiunea particulelor de alimentare este prea mare, aceasta va provoca decalaj necontrolat între cele două role ale presei cu role, ceea ce duce la o scădere a calității produsului de presă cu role, vibrația crescută a presei cu role, durata de viață scurtată a reductorului și principalului Rulmentul și chiar oprirea frecventă a presei cu role, ceea ce face ca producția normală să fie imposibilă. Dacă dimensiunea particulelor de alimentare este prea mare, aceasta va provoca o distribuție a forței inegale de-a lungul lungimii rolelor, iar utilizarea pe termen lung poate provoca deteriorare anormală a suprafeței ruloului. Dacă dimensiunea particulelor de alimentare este prea mică și există prea multă pulbere fină, va duce la un decalaj mai mic între cele două role ale presei cu role, o sarcină circulantă crescută, eficiența redusă a presei cu role și uzura accelerată a suprafeței cu role .

1. 2.     Conținutul de umiditate al materialului

Pe baza caracteristicilor materialului pe care îl rulează, fiecare presă cu role specifică practic conținutul de umiditate al materialului care intră în presa cu role. În caz contrar, poate provoca probleme precum dificultăți în dispersarea tortului material, producția redusă și conținutul excesiv de umiditate în produs. Dacă aerul cald la o temperatură mai ridicată este utilizat pentru a usca materialul, poate provoca problema temperaturii excesiv de ridicate care intră în presa cu role.

1. 3.     Temperatura materialului

Temperatura materialului care intră în presa cu role nu trebuie să depășească gama admisibilă a echipamentului. În caz contrar, va determina creșterea temperaturii întregului sistem de role, afectând astfel lubrifierea rulmentului principal al rolei presei cu role, reducând durata de viață a rulmentului principal și intensificând uzura suprafeței rolei și a altor rezistente la uzură rezistentă la uzură părți ale presei cu role.