Apăsați role HPGR defecțiuni și analize și tratament comune

Presa cu role este utilizarea unui mecanism de zdrobire a stratului de înaltă presiune, utilizarea grupării de concasare a unei singure particule de lucru pentru lucrări continue.

Eșecurile comune sunt: ​​două role vibrații anormale, instabilitate curentă dinamică și statică a ruloului, efect de extrudare slab, în ​​afara încărcăturii cu găleată de presă este prea grea și chiar găleată de zdrobire etc.

În principal, din natura materialului în moară și a parametrilor și echipamentelor de funcționare a presei cu role pentru a analiza cele trei aspecte și pentru a lua măsuri, în special după cum urmează:

1. Ingredientele (în special clinkerul) conțin un număr mare de amenzi, nisipul zburător clinker este mai mult, ceea ce este principala cauză a presei anormale de vibrații, acesta este principalul motiv al vibrației anormale a presei cu role. Aceasta este principala cauză a vibrațiilor anormale a presei cu role. Aceasta este ajustată din două aspecte; Unul este de a reduce fenomenul de segregare al clincherului în biblioteca de loturi. Cele două seturi originale de clincher de cină de ciment Batching Utilizarea totală a unei biblioteci de loturi, din cauza topului bibliotecii clinker de intrare ușor în afara centrului, segregarea clinker-ului bibliotecii este serioasă, aceasta va fi designul original și biblioteca de calcar neutilizată activată pentru Modificarea la biblioteca clinker, biblioteca de sub cântarul de lot reglat în consecință, realizarea sistemului dublu de moară de ciment este o lot separată, reducând segregarea clinkerului; În al doilea rând, atunci când clinkerul în amenzi este mai mare, puteți crește cantitatea de zeolit ​​în amestec pentru a atinge scopul de a regla dimensiunea medie a particulelor din material. Conform experienței, dimensiunea medie a particulelor din material în presa cu role în mai mult de 20 mm, de preferință între 35mm-45mm, presa cu role nu este ușor de vibrat, iar efectul de extrudare este bun, cum ar fi materialul este prea bine, puteți mișca , între îngroșarea fierului cu role fixă, de la originalul de 10 mm până la 12mm, presiunea hidraulică poate fi redusă în mod corespunzător pentru a reduce vibrațiile.
2. Abilitatea de clasificare a clasificatorului de dispersie pentru a reduce pulberea înapoi prea multă amenzi, sarcina ciclică crește, ceea ce duce la o reducere a volumului total de loturi. Creșterea, rezultând o reducere a dozei totale, se reduce coșul de tampon de presă cu role care conține particule mai mari de material proaspăt.
   
3. În presa cu role cu centură de coș mic la scurgerea de aer gravă sau la volumul aerului de ventilator al sistemului de praf este prea mic, ceea ce duce la o ventilație mai mică a fabricantului, efectul de colectare a prafului este slab, amenzile nu pot fi pompate la timp pentru a intra Micul coș de amenzi în coșul mic este mai mult.
4. În materialul de măcinare din umiditatea integrată este prea mică. Dacă dimensiunea medie a particulelor materialului este scăzută, conținutul de umiditate este, de asemenea, scăzut, materialul prin presa cu role, unghiul de implicare între cele două role este mic, materialul este ușor de urmărit golul de role în jos, nu este ușor Pentru a forma un tort stabil, rezultând vibrațiile de presă și efect de extrudare este slabă. Conform experienței, în materialele de presă cu role, controlul de umiditate integrat în 0,8% -1,3% între ideal, luăm pe scara de dozare a clincherului pentru a crește dispozitivul de scurgere, pentru a controla umiditatea materială corespunzătoare, pentru a îmbunătăți efectul extrudării.
   
5. În presa rolei, dimensiunea particulelor materialului nu este uniformă, există particule mai mari, în procesul de extrudare cu două role, materialul mai fin este diaree prea rapidă, ușor de provocat presa cu role la ambele capete ale abaterii golului, nu poate forma Un strat stabil de material, provocând astfel vibrații și extrudare. Strat de material stabil, provocând astfel vibrații sau opriri. Particulele mai mari din lotul plantei noastre provin în principal din gips și zeolit, astfel încât concasorul trebuie inspectat, reglat și prelucrat frecvent pentru a se asigura că dimensiunea particulelor materialului este sub 60mm. Dacă există bucăți mari de fier sau alte materiale străine amestecate în materialele de rulare, acesta va face ca sistemul hidraulic al presei cu role să oscileze. În această privință, sistemul hidraulic ar trebui descărcat în timp util pentru a elimina presiunea ridicată, a ruloului dinamic, a verifica pentru a exclude fierul și obiectele străine și analiza cu atenție motivele amestecării fier îndepărtarea fierului.