Cum se depanează eficient probleme comune de presă cu role HPGR pentru producția îmbunătățită de ciment

1. Cum să abordați abaterea rolei în presele cu role

Simptome :
Când decalajul dintre rolele laterale de conducere și non-conducere depășește 8 mm, acest lucru duce la uzura inegală a rolelor, alinierea necorespunzătoare și creșterea temperaturilor de rulment.

Cauze :

• Segregarea materialelor cauzate de diferențele de mărime a particulelor sau umiditate.
• Dezlegarea defecțiunilor laterale sau presiunea de azot dezechilibrată pe o parte.

Impact :
Abaterea cu role afectează eficiența extrudării, scurtează durata de viață, crește scurgerea laterală și accelerează uzura pe suprafața rolei.

Soluții :

• Utilizați un mixer SG pentru a îmbunătăți uniformitatea materialului.
• Securizați defecțiuni laterale pentru a minimiza scurgerile laterale.
• Monitorizați și reglați în mod regulat distribuția sarcinii circulante și a mărimii materialului.

2. Cum se rezolvă problemele de vibrații de presă și cenușă cu role

Simptome :
Vibrația severă a presei cu role poate deteriora pubele și rolele, în timp ce bubul de cenușă excesiv creează un mediu de producție dezordonat.

Cauze :

• Separarea inadecvată a pulberii fine sau o sarcină cu circulație ridicată.
• Probleme ale dispozitivului de alimentare care provoacă scurgeri de materiale pe suprafața ruloului.

Impact :
Problemele de vibrații și cenușă pot deteriora echipamentele, pot scurta durata de viață și afectează negativ mediul de lucru.

Soluții :

• Optimizați sistemul de alimentare cu un design hiperbolic SG pentru o mai bună blocare a materialelor.
• Îmbunătățiți separarea și ventilația fină a pulberii pentru a stabiliza presa cu role.
• Utilizați intermitent fluxul de aer ridicat pentru a elimina pulberea fină acumulată.

3. Cum să preveniți scurgerea materialelor la capătul ruloului

Simptome :
Scurgerea materialului la capetele de rulare, combinată cu curentul de ridicare a găleții înalte și curentul de rulare mai mic.

Cauze :

• Alinierea necorespunzătoare a rolei din cauza funcționării prelungite.
• Instalare necorespunzătoare a arcului cu disc sau componente slabe ale barei superioare.

Impact :
Scurgerea materialelor reduce eficiența generală, crește sarcina circulantă și are impact asupra calității producției.

Soluții :

• Treceți la dispozitive de topping flexibile, cum ar fi arcurile de plăci sau arcurile cu disc de înaltă elasticitate.
• Efectuați inspecții regulate ale procesului pentru a asigura alinierea corespunzătoare și setările de oprire laterală.

4. Cum să mențineți funcționarea stabilă a unei prese cu role

Simptome :
Fluctuarea nivelului de coș, decalajul de rulare și încărcarea cu role, ceea ce duce la o eficiență mai mică a echipamentului și la instabilitatea producției.

Cauze :

• Exces de pulbere fină în material sau gradarea paraturilor inegale.
• Conținut ridicat de umiditate a materialului care afectează fluxul de material.

Impact :
Operația de presă rotilă instabilă duce la o ieșire inconsistentă și la scăderea calității produsului.

Soluții :

• Optimizați separarea pulberii și fluxul de aer pentru un control mai bun asupra materialelor fine.
• Reglați golurile cu role, nivelurile de coș și volumul de aer pentru a restabili echilibrul operațional.
• Implementați un dispozitiv de alimentare hiperbolic SG pentru o mai bună formare a patului de materiale.